Kõrge tugevusega titaanisulamist äärikupolt
- Kõrge intensiivsusega
- Korrosioonikindel
- Väsimuskindlus
- Diamagnetism
| Projekt | Spetsifikatsioon |
| Toote nimi | Titaanisulamist ääriku polt |
| Materjal | Titaanisulam (saadaval Gr5/Gr2) |
| Bränd | BJCJTi |
| Põhilised eelised | |
| Jõudlus | Erakordselt kerge, suure tugevusega ja suurepärase korrosioonikindlusega |
| Äärikuga pea struktuur | Laia ääriku disain suurendab kontaktpinda, jaotab kinnitusjõu ühtlaselt, vähendab seadme survet, hoiab ära ühendatud osade pinna deformatsiooni/kahjustuse |
| Taotlus | Ideaalne lennunduse, autotööstuse ja meretehnika jaoks (nt lennukimootorite kütusetorustiku süsteemid) |
| Töökeskkond | Talub kõrget rõhku, vibratsiooni, keerulisi pingetingimusi, hoiab ära kütuselekke |
kirjeldus1
Detailid Kirjeldus 
Keermeosa
| Keerme suurus d | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 |
| P - Jäme niit | 0,8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 |
| P - Peenkeerme-1 | / | / | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| P - peenike niit-2 | / | / | / | 1 | 1.25 | / | / | / |
| b - L≤125 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 46 |
| b-125 | / | / | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 52 |
| b - L>200 | / | / | / | / | / | / | 57 | 65 |
| c - minu | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 |
| dₐ - Vorm A - max | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 22.4 |
| dₐ - Vorm B - max | 6.2 | 7.4 | 10 | 12.6 | 15.2 | 17.7 | 20.7 | 25.7 |
| d_c - max | 11.8 | 14.2 | 18 | 22.3 | 26.6 | 30,5 | 35 | 43 |
| d_s - max | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
| d_s - minu | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 19.67 |
| d₁ - max | 5.5 | 6.6 | 9 | 11 | 13.5 | 15.5 | 17,5 | 22 |
| d_w - min | 9.8 | 12.2 | 15.8 | 19.6 | 23.8 | 27.6 | 31.9 | 39,9 |
| e-minu | 8.71 | 10.95 | 14.26 | 16.52 | 17.62 | 19.86 | 23.15 | 29.87 |
| f-maks | 1.4 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| k-maks | 5.4 | 6.6 | 8.1 | 9.2 | 11.5 | 12.8 | 14.4 | 17.1 |
| k₁ - minu | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.6 | 5.1 | 5.8 | 6.8 |
| r₁ - minu | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 |
| r₂ - max | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1 | 1.2 |
| r₃ - minu | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,4 |
| r₄ - = | 3 | 3.4 | 4.3 | 4.3 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 8.5 |
| s - maksimaalne nimiväärtus | 8 | 10 | 13 | 15 | 16 | 18 | 21 | 27 |
| s - minu | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 14.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 26.67 |
| t-max | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,45 | 0,5 | 0,65 |
| t-min | 0,05 | 0,05 | 0,1 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
| Keerme pikkus b | - | - | - | - | - | - | - | - |
Autasud ja kvalifikatsioonid
Materjali omadused
Kerge kaaluga eelis
Suurepärane korrosioonikindlus
Suurepärane jõudlus kõrgel ja madalal temperatuuril
Biosobivus ja madal magnetiline läbilaskvus
Pinnatöötlused
Naturaalne titaanviimistlus
Säilitab titaanisulami algse värvi ja metallilise tekstuuri. Pinnal loomulikult moodustunud oksiidikiht pakub juba teatud kaitsetaseme. See viimistlus sobib ideaalselt rakenduste jaoks, mis eelistavad lihtsust ja kulutõhusust, säilitades samal ajal puhta ja tööstusliku esteetika.
Füüsikaline aurustamine-sadestamine (PVD)
Pakub mitmesuguseid rikkalikke värve, näiteks kuldne, must ja vikerkaarevärv. PVD parandab visuaalset atraktiivsust, suurendades samal ajal oluliselt pinna kõvadust ja kulumiskindlust. Seda kasutatakse tavaliselt tipptasemel dekoratiivrakendustes, elektroonikas ja luksusriistvaras.
Anodeerimine
Toodab oksiidkilesid laias värvivalikus, sealhulgas kuldne, must, vikerkaarevärviline, sinine, roheline, roosa ja lilla. Anodeerimine mitte ainult ei paranda esteetilist väärtust, vaid tugevdab ka korrosioonikindlust ja elektriisolatsiooni. Seda kasutatakse laialdaselt lennunduses, arhitektuurilises dekoratsioonis ja tarbekaupades.
Madal moodul ja väsimuskindlus: pikem ühenduse eluiga
Tekitab keraamikalaadseid oksiidkatteid sellistes värvides nagu hall ja pruun. See protsess moodustab titaani pinnale kõva, kulumiskindla ja korrosioonikindla keraamilise kihi, mis muudab selle sobivaks kasutamiseks masinatööstuses, keemiatööstuses ja muudes tööstusharudes, kus on kõrged pinnaomaduste nõuded.
Peamised omadused ja eelised
| Eelis | Titaanisulamist ääriku polt | Traditsiooniline teraspolt | Alumiiniumisulamist polt |
| Kaal | 60% madal tihedus; sama suuruse juures kaalub umbes 60% terase omast | Raske | Kergem kaal, aga ebapiisav tugevus |
| Tugevus | Tõmbetugevus ≥ 800 MPa; kõrge tugevuse ja kaalu suhe | Suur tugevus, kuid madalam tugevuse ja kaalu suhe | Madal tugevus (≤ 500 MPa) |
| Korrosioonikindlus | Vastupidav merevee, hapete ja leeliste suhtes; iseparanev oksiidkile | Rooste vältimiseks on vaja tsinkimist või värvimist | Parem kui teras, aga nõrk tugevate hapete vastu |
| Temperatuurikindlus | Stabiilne jõudlus nii kõrgel kui ka madalal temperatuuril | Madalatel temperatuuridel rabe; kõrgetel temperatuuridel vähenenud tugevus | Maksimaalne töötemperatuur ≤ 200 °C |
| Biosobivus | Mittetoksiline; sobib meditsiinilistele implantaatidele | Võib vabastada metalliioone | Võib esile kutsuda äratõukereaktsiooni või allergilisi reaktsioone |
| Hoolduskulud | Roostetõrjet pole vaja; pikk eluiga | Vajab regulaarset hooldust; altid roostele | Keermed kuluvad kergesti ära; vajab sagedast hooldust |
Klientide arvustused
Meie logistika
meie tehas
Põhipädevus: asendamatus rakendusstsenaariumides
Sobib kompaktsetesse ruumidesse
Kuuskantpea auk on suhteliselt madal ja poldipea on õhem, mistõttu sobib see ideaalselt paigaldamiseks kitsastesse kohtadesse, näiteks elektroonikaseadmetesse ja täppisinstrumentidesse.
Suure pöördemomendiga ülekande efektiivsus
Kuuskantvõtitel on poldiauguga suurem kokkupuutepind, mis vähendab libisemise ohtu jõu rakendamisel. See võimaldab rakendada suuremat pöördemomenti, tagades kindla kinnituse – eriti oluline vibratsioonile kalduvas keskkonnas.
Lõdvestumise vastane ja esteetilised eelised
Lameda pea disain võimaldab süvistatavat paigaldamist (tooriku pinnaga tasapinnaliselt), minimeerides väljaulatuvuse ja kulumise ohtu ning parandades samal ajal seadme üldist puhast välimust.
Ettevõtte kultuur
KKK
-
K: Milliseid titaanist kinnitusvahendeid te pakute?
+A: Pakume laia valikut standardseid ja kohandatud titaanist kinnitusvahendeid, sealhulgas, kuid mitte ainult:• Titaanpoldid: kuuskantpeaga poldid, peitpeaga poldid, ümarpeaga poldid, Torx-poldid, 12-punktilised poldid, äärikpoldid jne.• Titaanmutrid: kuuskantmutrid, kandilised mutrid, äärikmutrid, lukustusmutrid, soonmutrid, T-mutrid, kübarmutrid jne.• Titaanist seibid: lameseibid, vedruseibid, lukustusseibid jne.• Titaankruvid: masinkruvid, isekeermestavad kruvid, soonikkruvid, Phillipsi kruvid, kuuskantpeaga kruvid, Torx-kruvid, kinnituskruvid jne.• Eritellimusel/eritellimusel valmistatud osad: Valmistame erinevaid keerukaid titaanisulamist ühendusi vastavalt kliendi joonistele ja erinõuetele. -
K: Kas pakute OEM/ODM kohandamisteenuseid?
+V: Jah, pakume laiaulatuslikke OEM/ODM kohandamise teenuseid. Tänu täiustatud tootmisseadmetele, kogenud inseneride meeskonnale ja rangele kvaliteedikontrollisüsteemile pakume terviklikke kohandatud lahendusi – alates materjalide valikust ja prototüüpide valmistamisest kuni masstootmise ja pinnatöötluseni –, mis põhinevad teie projekteerimisjoonistel, tehnilistel spetsifikatsioonidel ja rakendusnõuetel. -
K: Kuidas tagate oma titaanist kinnitusdetailide kvaliteedi?
+A: Kvaliteet on meie peamine pühendumus. Meil on toodete kvaliteedi kontrollimiseks ranged protsessid. Kasutame kvaliteetseid tooraineid, rakendame täiustatud tootmistehnikaid ja viime läbi rangeid kvaliteedikontrolle, et tagada lõpptoote vastavus kõrgeimatele standarditele. -
K: Kuidas on titaanist kinnitusdetailide hind võrreldes tavaliste terasest kinnitusdetailidega?
+A: Titaanisulamite toorainete kõrgema hinna ja keerukamate tootmisprotsesside tõttu on titaanist kinnitusdetailide hind tavaliselt kõrgem kui tavalistel terasest kinnitusdetailidel. Arvestades aga nende erakordset jõudlust äärmuslikes keskkondades, pikemat eluiga, madalamaid hoolduskulusid ja ainulaadseid eeliseid sellistes valdkondades nagu kerge konstruktsioon ja bioühilduvus, pakuvad titaanist kinnitusdetailid paljudes väärtuslikes rakendustes märkimisväärset üldist kulutõhusust. -
K: Kuidas valida oma rakenduse jaoks õige titaanisulami klass?
+A: Sobiva titaanisulami klassi valik sõltub teie konkreetsetest rakendusnõuetest. Kui te pole kindel, milline klass sobib kõige paremini, saab meie professionaalsete inseneride meeskond pakkuda üksikasjalikke konsultatsioone ja soovitusi, mis põhinevad teie rakendusstsenaariumil ja tehnilistel spetsifikatsioonidel. -
K: Milline on teie toodete tarneaeg?
+V: Tüüpiline tootmise ettevalmistusaeg on umbes 20 päeva.